离线脉冲除尘器常见故障及解决方法

在高粉尘浓度工况下，离线脉冲袋式除尘器除尘效果好，出口粉尘浓度符合环保要求。使用中的一些问题及解决方法。提升阀因压缩空气不足而停止的主要原因有两个

1.储气罐和提升阀之间的油水分离器滤芯因压缩空气脏污而堵塞；

2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，导致压缩空气泄漏和气体供应不足。

解决措施：

1.增加一套油水分离器，一套运行，一套备用。当发现滤芯脏污时，您可以更换另一套滤芯来清洗脏污的滤芯；

2.除了及时更换提升阀密封外，还应采取以下措施：将提升阀的供气压力调整在0.25 ~ 0.5 MPa之间，以保证每个提升阀都能在规定时间内动作，且压力不宜过高，否则气缸密封容易老化，当漏气点增加时，供气压力可适当增加；确保油水分离器供油，供油速度不能太低，以免漏油。此外，在提升油缸的阀杆处添加润滑脂。

除尘器袋损坏：

对布袋取样测试后，结果表明，除破损部分外，其他部分的透气性、顶破强度和断裂强度均在适用范围内。同时，发现集尘袋的破损部位离袋口约20 ~ 40 cm，破损是从内部磨损开始的。主要原因应该与反吹系统有关。首先，反吹系统的喷嘴不直，导致反吹偏转；另一方面，反吹压缩空气的压力太高。

解决措施：

1.注射系统改造成本高、周期长，无法在正常维护期内完成。经过研究，决定在布袋里增加一个护套。该方法简单易行，成本相对较低。在2008年春节维修期间，为损坏较多的仓库和有损坏记录的袋子安装了由普通铁皮制成的护套。

2.反吹时压缩空气的压力控制在0.25-0.35兆帕之间，可以去除布袋上的灰尘。如果压力过高，会影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压差的变化进行调节，使压差在控制要求范围内(设计压差为1700帕)。调整吹风程序，将吹风脉冲宽度从150毫秒调整到250毫秒，以降低吹风强度和布袋磨损。

上一篇：袋式除尘器的结构及混合高温烟气降温分析

下一篇：改善脉冲袋式除尘器内部流场 提高除尘效率