对锅炉除尘器防燃袋的几点建议

锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导管、支架、滤袋组件、鼓风设备、排灰阀等组成。集尘器排成单行，每间房有96个布袋，每间房有一个灰斗。滤袋规格φ130×2500mm，每个除尘器有576个滤袋，滤袋上端装有拉簧膨胀环，密封性能好，换袋方便快捷，每个滤袋配有碳钢袋笼。磁性脉冲阀，规格2.5 '，每个集尘器12套，每个房间2套。该10吨锅炉除尘器配有可编程逻辑控制器和6个离线阀门，确保独立计划小于30毫克。如果排放标准下降，吸尘器的类型将需要改变。为了保证滤袋的过滤和运行，每个过滤器还配备了一套滤袋检漏设备。

锅炉袋式除尘器选用离线脉冲清灰。它是一种风量大、除尘效果好、除尘功率高、运行可靠、维修方便、占地面积小的组合式除尘器。然而，这个10吨锅炉袋除尘器袋总是被短暂刺破，这是一个大问题。许多顾客对穿刺后的黑烟问题感到头痛。如果其他环保局不直接关闭你，这意味着你没有资格保护环境。可以说，近年来的环保排放标准是一条新的逐年条纹。它曾经超过100毫克，然后是80毫克，然后我们需要很长时间才能超过30毫克的国家标准。然而，随着工业的发展，居民和人们对环境的认识开始增强，工人的生活水平也提高了。没有人想变得富有并度过一生。因此，现在的进展低于5毫克。

锅炉袋式除尘器的含尘气体通过导管进入各机组灰斗。在灰斗导向系统的引导下，大颗粒粉尘分别直接落入灰斗。其余灰尘随气流进入中间箱体的过滤区域。过滤后的清洁气体通过过滤袋，通过上箱体、离线阀和排气管排出。过滤后，当滤袋表面积达到一定量时，清灰控制装置按照设定的程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀吹气，抖掉滤袋上的灰尘，落入灰斗的灰尘通过排灰阀排出。滤袋吹洗在每个腔室中依次进行约5分钟，6个腔室轮流进行约半小时，吹进这个腔室，吹进这个腔室，吹进另一个腔室，依此类推。

锅炉脉冲袋式除尘器设有直通脉冲阀，直通脉冲阀直接插入气袋中，合理规划其保存通道和泄压通道，使其快速开启和关闭。脉冲阀和每个注射管之间的连接应通过插入和按压进行。不同直径的喷嘴安装在注射管上。喷嘴与每个滤袋的袋口中心对齐。每15个滤袋共用一个脉冲阀，袋口无喷射器。

锅炉烧包现象在2017年更加普遍。今年客户安装锅炉除尘设备的主要要求是不烧包。事实上，这并不是说所有的小型锅炉除尘器都烧袋子。焚烧布袋是所有高温除尘器都可能遇到的现象。它不仅存在于小型锅炉除尘器中。为什么小型锅炉除尘器烧包现象更普遍？就我个人而言，我认为这与规划过程的可行性和意图有很大的联系。

许多制造商，特别是一些小制造商，不太重视小锅炉除尘器的规划。他们不确定锅炉烟气的具体参数，只依靠常规规划。这种计划的危害在于它只会导致布袋的燃烧。由于一般小型锅炉的烟气出口温度相对较高，一般在200度以上，如果不采用可靠的冷却方法，布袋只能通过结合常规旋风布袋的方法燃烧。毕竟，clo

火星、明火和死火形成布袋燃烧袋，应从两侧开始。首先，锅炉除尘管道太短，可能是阻燃设备规划不合理。燃煤锅炉的烟气中含有一些未燃烧的火花，这些火花随气流进入布袋除尘器，导致布袋烧毁。因此，小型锅炉除尘器应规划防火设备。另一个问题是风扇类型选择不合适。风机选型过小，风力不好，不能满足除尘器的使用要求。如果风扇类型选择太大，气流速度会太快。火星将以极快的速度进入集尘器。在未来，冷却可能会停止，布袋被烧毁也很常见。通常，由明火、死火等原因引起的布袋燃烧事故比燃煤锅炉更为简单。由于生物质锅炉中的烟尘较轻、较粘，更容易随气流进入除尘器，导致布袋烧毁，因此应妥善处理火星阻挡法。

锅炉除尘器改造应注意什么

1。集尘器溢流槽和上述部件应完全拆除和更换。集尘器溢流槽应由开式改为闭式。封闭式溢流槽不同于开放式溢流槽。由于局部损坏，只需由引风机吸入，从而消除了引风机因局部开裂和漏风而进水的问题。

2。锅炉除尘器改造了溢流槽的供水方式，将原来的单头进水口改为环形管的多点均匀进水口，以保证溢流槽内的水位，形成稳定均匀的水膜。

3。在文丘里喉管处安装一个不锈钢喷嘴，并连接一根2英寸的矿泉水管，对喷嘴加压供水，以便在进入钢瓶之前清除细小的烟灰颗粒。

4。用环氧树脂、铸石粉等耐温耐酸碱材料按比例混合，从一开始就钩住集尘筒内壁，确保筒身密封。

5。为了保证溢流槽的连续供水，防止截根作业中出现“干烧”现象，从一开始就增加了一条4英寸处理过的矿井供水管，全天连续向除尘器供水。原供水管和淡水泵用作备用供水设备。

6。原规划锅炉房的集水池增加了两台污泥泵和两根排水管。除尘器排出的灰水积聚在积聚池后，对锅炉除尘器进行改造，使用单独的灰水设备。清水泵入矿井积水池后，由矿井水处理站从头开始处理后，再供给除尘器，完成除尘水的大闭路循环，消除除尘水的二次污染问题。

锅炉除尘器运行功能良好。其除尘能力可达99%，有效捕集0.3微米以上的尘粒(微米)。然而，烟气阻力相对较高，约为1000帕，引风机需要具有相对较大的风压，这限制了该锅炉除尘器的应用。目前锅炉除尘器中使用的滤袋材料包括聚酯、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维和聚酰胺纤维。每种材料的特性如下:

1。锅炉除尘器中聚酯的耐热温度可达135℃，但耐碱性差；

2。尼龙在100-110℃时具有高强度。

3、聚丙烯的耐热温度约为100℃，易受酸碱腐蚀。

4、丙烯纤维的耐热温度为145℃，并具有良好的耐酸等化学功能。

5。玻璃纤维的耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差。

6。聚酰胺耐高温滤袋能承受220℃的温度，具有良好的耐酸碱性。

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