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分析布袋除尘器的故障原因

来源:未知 作者:admin 人气: 时间:2019-07-04

   布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。但是使用过久后的除尘器,难免会出现一些故障。只要操作工经过一定培训之后,就不难排除!

   二次电压升不到额定值。如平时最佳工作电压为70kV、电流10mA,收尘效果最好,而此时手动或自动调升压电压升至40kV或更低时,从仪表上便反映出有火花放电现象或听到噼啪声,电流、电压大幅度波动。要使仪表指示稳定下来,则工作电流大大下降几乎为零,此时输出功率低,电场强度达不到要求,收尘效果差。

  

    这一现象的原因之一是极板(简体)、电晕线积灰过多,且不均匀,无形中造成极间距减小,产生局部空气击穿,只要手动多振打几次,即可解决;原因之二是安装时,电晕线(芒刺)极板不牢靠,在引风机风速影响下(立式除尘小于等于1.2m/s、卧式除尘小于等于0.8m/s)发生摆动;原因之三是,芒刺极板发生变形,间距不一样,象这种情况,只有重新校正间距。

  

    电流、电压都无显著变化,但收尘效果恶化。原因是气流分布装置分布孔堵塞或导向装置移动,造成气流分布严重不均。

  

    高压时几乎没有电流。原因是高压阻尼电阻断线或粉尘的比电阻发生较大变化,已经偏离104~1011范围。水泥厂窑、磨系统一般无低于104的粉尘,对于高于1011的粉尘,多半发生在窑系统的除尘器上,如窑的废气温度增高,造成进入电收尘器内的粉尘干燥,比电阻增高,导致收尘效率降低。振打装置损坏也会造成极板上的附着粉尘增加,积累到一定程度造成电晕封闭,导致没有电流。

  

    窑系统工艺上大幅度调整用风量,除尘器工况不稳。主要表现为收尘器内气体流速、浓度、温度等变化频率快,造成电控难以稳定,反映出来的就是仪表指示不稳,指针波动频繁,如果采用自动恒流电源控制时,电压就会越来越低,甚至会接近于零,造成收尘效果恶化。

  

    壳体上的检修门等密封不严,也会造成布袋除尘器效率降低,甚至重新开机电压也升不上的情况,特别是立窑水泥厂的生料磨除尘器,本身气流温度就低、水分大,如果漏风,极容易在收尘器内部结露,产生爬电现象,表现在仪表上为电压升不上去,电流却很大,收尘效果极差。

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