静电除尘器滤袋损坏会导致含尘气流直排

静电除尘器除尘效果差，粉尘浓度超标，出风口排尘，排尘量大。从以下几个方面可以找到原因：(1)新安装的清洗滤袋孔隙较大，初次使用时粉尘通过率较高。尚未达到良好的过滤状态，且粉尘排放量大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋外表面堆积形成粉尘层，减少了滤袋外表面的孔洞，提高了除尘效率。“除尘”功能可去除99%以上的细小灰尘。因此，连续使用一个月后，电除尘器除尘效率的测量更加准确。(2)检查滤袋是否安装正确。普通静电除尘器通过缝制在滤袋口的弹性膨胀环将滤袋嵌入花板的孔中，花箱将中间箱的集尘箱与洁净箱严格分开。盒子上的盒子。如果滤袋口的弹性胀圈没有完全与花板的孔紧密接触，就会产生缝隙，导致含尘气流直接进入洁净室和过滤器的出口。灰尘会堆积在排气管上。你可以逐个检查滤袋开口的安装情况，发现缝隙必须密封严密。在电除尘器安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进和优化：在花板的每个孔上方焊接一个套圈，套圈高度为30 mm，与花板的孔同心，扩大了滤袋袋口单层缝合的弹性。密封圈安装在密封垫内壁附近，既保证了滤袋的平整密封安装，又使滤袋的安装和拆卸更加容易。3)滤袋损坏会导致含尘气流直接排出，除尘器后面的排气管出口会积灰。对于离线清灰用的大型电除尘器，可采用以下方法确定布袋破损位置：人工清一灰室一灰，一次关闭一灰室的出气阀，注意排气缸出口。当破袋的袋子停止过滤时，排气管的出口不再排出灰烬。基于此，可以确定哪个包有破包。如果只是少数滤袋损坏，请用铁盖封住花板的孔，保证排出的粉尘浓度符合标准。当滤袋需要更换时，建议同时更换同一台除尘器的所有滤袋，以保证每个滤袋的阻力相同。如果只能更换几个滤袋，就要把新滤袋的袋口堵上，埋在灰尘里几天，以增加新滤袋的阻力，使之成为新滤袋。靠近旧滤袋。(4)对于仅用隔板将进气道和排气道隔开的吸尘器，必须检查中间隔板的紧密焊接。如果中间隔板上有焊缝或缝隙，进气中的高浓度粉尘会进入排气道，在排气管出口处生成灰烬。在除尘器的生产和安装过程中，保证中间隔板的焊接质量，使入口通道和出口通道完全分离，是质量检验的另一个重要方面。

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