除尘袋过滤材料的选择技巧是什么

1.过滤速度是选择除尘滤袋的关键因素。应根据粉尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水量、粉尘浓度等因素确定。当粉尘粒度细、温度和湿度高、浓度高、粘度高时，应选择低值。如≤1m/min；另一方面，可以选择较高的值，通常不超过1.5m/min。对于粒径大、常温、钻孔、不粘、浓度极低的粉尘，可选择1.5 ~ 2m/min。选择过滤速度时，减小***室过滤面积时(清灰时)的净过滤风速不应超过上述值。

2。除尘器附件的过滤材料应根据凹凸性来考虑，如含尘气体的温度、含水量、酸碱性、粉尘粘度、浓度、研磨和啄形性等。通常，当水含量少且没有酸时，根据含尘气体的温度选择。在常温或≤130°c时，通常使用500 ~ 550 g/m2的聚酯针刺毡。250℃时，芳纶诺梅克斯针刺毡或800克/平方米玻璃纤维针刺毡或800克/平方米纬向双层玻璃纤维织物或[FMS]高温过滤材料(玻璃纤维过滤材料不能用于含氟气体)。

当含水量大、粉尘浓度大时，应选用防水防油过滤材料(或防冷凝过滤材料)或薄膜过滤材料(基布应经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体中含有酸和碱，气体温度≤190℃时，经常使用PPS(Ryton聚苯硫醚)针刺毡，

当气体温度≤240℃，对耐酸和碱的要求不高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用抗静电聚酯针刺毡；当含尘气体有一定水分且为易燃易爆气体时，选用防水、防油、抗静电(三防)聚酯针刺毡。

不同的工作条件应选择不同类型的过滤材料。例如:

1、沥青搅拌站:

在没有设备故障的情况下，我们一般会使用芳纶过滤材料，或者我们可以选择混合专用材料。如果设备除尘效果不好，我们可以选择已经压光的芳纶滤料。例如，设备燃烧介质油雾化不好，粉尘中含有未充分燃烧的油雾，使得粉尘粘度高，容易产生糊袋。我们可以选择芳纶纤维过滤材料，并增加防水防油后处理。

2。煤粉研磨站

在正常情况下，聚酯抗静电涂料因其粉尘浓度高、颗粒细、爆炸性能好，可用于煤粉研磨站。

3。煅烧回转窑煅烧回转窑粉尘浓度适中，湿度高。当遇到冷空气或冷凝水时，烟气中的二氧化硫可能凝结成亚硫酸，这将导致滤袋腐蚀。因此，可以选择玻璃纤维复合针刺毡滤料，并根据进入除尘器的烟气温度选择不同的玻璃纤维复合滤料。

主要生产电磁阀、气缸、除尘器袋、除尘器框架、脉冲阀隔膜、电磁脉冲阀、吹管、除尘器控制器、控制柜、挂袋机、螺旋输送机、刮板、卸料器、加湿除尘器等除尘器配件。

集尘袋

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