袋式除尘器在电厂锅炉除尘中的应用

脉冲袋式除尘器是在袋式除尘器基础上改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步改进脉冲袋式除尘器，改进后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、气体处理能力大、性能稳定、操作方便、滤袋使用寿命长、维护工作量小等优点。

脉冲袋式除尘器推荐工作条件为电场风速0.5-1.6m/s；如果粉尘比电阻较高或较低，应选择较低的风速。常见的粉尘比电阻可在各种专业手册中找到。然而，因为气体的性质是不断变化的。同一灰尘的电阻率在不同的气象条件、湿度和温度下会有很大的不同。因此，可靠的方法是对处理后的粉尘进行实际测量。

脉冲袋式除尘器的总体标准浓度一般不超过35g/m3。当浓度高于35g/m3时，可采用特殊的设计方案解决问题。

脉冲袋式除尘器的设计效率在95%-95.5%之间。在确定处理效率时，经济原则应与规定的排放标准相结合。在达到排放标准的前提下，尽可能选择较低的效率。

1。过滤速度的选择。过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据粉尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒径、粘度、气体温度、含水量、粉尘浓度、不同过滤材料等因素确定。当粉尘粒度细、温度和湿度高、浓度高、粘度高时，应选择低值。如≤1m/min；相反，可以选择较高的值，一般不超过1.5m/min。对于粒径大、常温、干燥、不粘、浓度极低的粉尘，可选择1.5 ~ 2m/min。选择过滤速度时，减小***室过滤面积时(清灰时)的净过滤风速不应超过上述值。

2。过滤材料。应根据粉尘气体温度、含水量、酸、碱性质、粉尘粘度、浓度和研磨啄形等。高低，大小要考虑。一般来说，当含水量小且没有酸时，根据含尘气体的温度来选择。常温或≤130℃时，常用聚酯针刺毡500 ~ 550克/平方米。250℃时，芳纶诺梅克斯针刺毡或800克/平方米玻璃纤维针刺毡或800克/平方米纬向双玻璃纤维织物或[FMS]高温过滤材料(含氟气体不能由玻璃纤维制成)。当含水量大、粉尘浓度大时，应选用防水防油过滤材料(或防冷凝过滤材料)或薄膜过滤材料(防水处理后的基布应为针刺毡)。当含尘气体含有酸和碱，气体温度≤190℃时，经常使用Ryton聚苯硫醚针刺毡。当气体温度≤240℃，耐酸碱要求不高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用抗静电聚酯针刺毡；当含尘气体同时含有湿气和易燃易爆气体时，选择防水、防油和抗静电(三防)聚酯针刺毡。

3。控制器。脉冲袋式除尘器除尘控制采用可编程控制器微电脑程序控制器，分为恒压(自动)、定时(自动)和手动三种控制模式。恒压控制:根据设定的压差进行控制。当除尘器的压差超过设定值时，每个室将依次自动清理一次灰。定时控制:根据设定的时间，每隔一个清灰周期，每个室轮流清灰。手动控制:在现场操作柜上，可以手动控制每个房间轮流自动清灰一次，也可以单独清灰。控制模式由用户选择。如果用户没有要求，将根据时间控制电源。

1。除尘器的应用现状在目前正在建设的火电厂中，静电除尘器和袋式除尘器是除尘设备的主要选择。经过多年的发展和应用，袋式除尘器技术成熟，除尘效率相对较高。目前，它已广泛应用于电力、冶金、汽车等行业

袋式除尘器根据不同的清灰方法可分为五种类型:振动式、空气环反吹式、脉冲式、声波式和复合式。

脉冲反冲式根据反冲气压的不同，可分为高压脉冲反冲式和低压脉冲反冲式。脉冲反吹袋式除尘器因其脉冲喷吹强度和频率可调、除尘效果好而在世界范围内得到广泛应用。

集尘袋

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