如何做好除尘系统的防腐工作

袋式过滤器运行前的准备工作:

袋式过滤器运行前的预涂层滤袋。过滤袋冷预涂所需石灰粉的量约为1kg，每个过滤袋2个。这两个除尘器总共需要大约10吨石灰粉。石灰粉的细度为200目。滤袋预涂合格率大于80%。滤袋的预涂层在锅炉焚烧前进行。滤袋上的预涂层要求均匀。

锅炉燃烧前，停止除灰系统，打开除尘器各滤袋室进、出口通道上的电动阀，启动引风机，逐渐增加除尘器的风量，直至达到计划风量，并记录各室滤袋阻力。然后将罐车与石灰粉的接口与除尘器进口通道上的预涂粉管道连接，打开预涂粉管道上的阀门，利用罐车的送粉能力将石灰粉送至除尘器进口通道上方，干燥的石灰粉用冷空气进入滤袋表面，完成滤袋预涂粉。袋式除尘器的预涂粉一般希望预涂的干石灰粉能增加滤袋的阻力约300帕。如果难以购买石灰粉，也可以使用筛过的粉煤灰代替。

预涂完成后，打开除尘器旁路烟道，燃烧锅炉，启动机组。当锅炉升温升压时，炉膛达到一定温度，磨煤机开始运行。磨煤机稳定安全运行时，待烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等参数达到要求值后，除尘器进出口通道电动阀才会开启，旁路烟道气动提升阀关闭，除尘器进入正常运行。

当布袋除尘器与高炉煤气(BFG)混合时，烟气系统空气预热器出口烟气温度将超过160℃，操作人员应尽早投入IDH设备，以降低温度，确保进入布袋除尘器的温度低于160℃。

管道系统防腐是保证系统正常运行和使用寿命的重要措施，尤其是输送腐蚀性气体的管道系统。防腐的***种方法是选择防腐涂层和防腐材料。

(1)防腐涂料

防腐涂料由三部分组成:主要成膜物质(合成树脂、_树脂、干性油和合成树脂改性油)，辅助成膜物质(填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、干燥剂、改进剂等)。)和二次成膜物质(着色颜料和防锈颜料)。涂层维护可分为内部防腐和外部防腐。内部防腐是为了阻止内部腐蚀介质的腐蚀，并在管道内壁和每个装置上使用油漆。外部防腐是在管道和外墙上使用油漆来阻挡大气中腐蚀介质的腐蚀，达到装饰效果。应用目的不同，涂层的选择要求也不同。

(2)防腐数据

管道系统输送腐蚀性气体介质时，可选择防腐数据对管道进行处理和设置。常见的防腐材料包括硬聚氯乙烯塑料、缠绕在管道上的玻璃纤维增强塑料和其他复合材料。

硬质聚氯乙烯塑料(硬质PVO具有耐酸碱性强、物理机械性能好、表面润滑、易于二次加工成型、施工维修方便等特点。但其应用温度要求在60℃以下，其线性膨胀系数大。玻璃钢质轻，强度高，耐化学腐蚀，电绝缘性好，耐90-180℃，加工成型方便。但是价格更贵，而且在施工过程中有异味。此外，还可以选择不锈钢板、塑料复合钢板、玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVO)等复合防腐材料。也可以在管道中安装橡胶衬里或铸石衬里。

惯性除尘器的固定方案不多，选择余地也不大。在

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