如何操作和维护集尘袋

随着养殖业的快速发展，为了防止电厂生产经营过程中产生的烟尘排放到大气中，污染周围环境，影响人体健康，必须采取一系列防治措施来控制烟尘排放浓度。袋式除尘器的应用可以使粉尘含量达到或低于新的环保标准。脉冲袋式除尘器属于反向气流反吹外滤袋除尘器。它是一种吸尘器。它不仅除尘能力高达99。而且功能稳定可靠，操作简单，处理能力强，压力损失小，运行成本适中，有利于物料的回收利用。总的来说，它对收集2.5微米以下(对人体健康有害)的灰尘有更好的效果。然而，无论袋式除尘器是规划的还是运行的，实践经验与理论相比占了很大比例。大量事实表明，即使是***的设备，如果平时不注重运行管理，也无法充分发挥其功能，甚至会出现各种问题，从而难以停止正常运行。如果运行保护人员有丰富的经验并对自己的工作负责，即使有缺陷的设备是经过规划和制造的，在正常的运行保护条件下，除尘设备也可以长时间运行，运行成本低。因此，袋式过滤器的操作和保护绝不是一个可选的问题，而是一个非常重要的问题。下面结合我厂的实际情况，对脉冲袋式除尘器的运行和保护进行探讨，以供同行参考。1.除尘能力的提高:除尘袋能力的凹凸性主要取决于滤袋上粉尘层的厚度。灰尘层形成后，它成为初级过滤层，过滤袋仅用作支撑灰尘层的框架。随着营养粉尘积聚在滤袋上，粉尘层的厚度增加，滤袋两侧的压差增加，这将揉捏一些附着在过滤材料上的细小粉尘，降低除尘能力。因此，袋式除尘器滤袋两侧压差达到一定值后，应及时进行脉冲清灰。除尘不应过度，否则粉尘层将被破坏，除尘能力将显著降低。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，除尘能力强，但相对处理气体可以减少，即过滤风速低。过滤风速是影响除尘能力的重要因素，也是评价除尘效率的重要指标。当控制过滤风速过高时，由于过滤功率降低，除尘后出口粉尘浓度会急剧增加，尤其是对细粉尘过滤的影响更为显著。新滤袋或离线清灰滤袋在投入使用前必须预先喷涂，即在滤料表面不预先涂一层石灰粉，否则除尘能力会降低。2.除尘器压力损失的优化:除尘器的压力损失主要指滤袋的压力损失，一般用除尘器入口和出口之间的压差来表示，是指示除尘器功能的重要指标。特别地，单个子腔室的压差可以说是过滤袋状的重显示器。压差的突然上升或下降可能意味着滤袋堵塞、滤袋穿孔泄漏、除灰系统故障、灰斗积灰过多或出口提升阀等阀门不起作用。问题需要立即发现和解决。如有必要，应调整喷射压力、喷射周期和喷射时间，以防止滤袋损坏，降低除尘能力。滤袋的压力损失与过滤风速、入口气体的粉尘浓度和粉尘特性有关。过滤风速越大，压力损失越大。粉尘浓度越高，粉尘粘附力越大，压力损失越大。在处理气体量稳定的前提下，压力损失的变化主要是由上的粉尘层引起的 每次注射仅用于一个隔室中的一排过滤袋来清洁灰尘。清灰周期由PI、C和C控制。清灰在每个隔室中按顺序积极进行。它可以通过压差信号启动(当压差超过1时。5千帕，可以开始清灰)，或者可以通过可调节的时间段开始(清灰间隔可以手动输入和设置)，或者可以手动开始。集尘器的控制逻辑依次决定所有出口空气提升阀的动作。清灰功能参数主要包括喷射压力、喷射周期和喷射时间，它们是影响除尘器效率的主要因素。在实际操作中，处理好三者之间的关系是保证除尘器正常运行的关键。3.1 .吹风压力的设定:当除尘器入口处的粉尘浓度和过滤风速稳定时，吹风压力越大，文丘里管引入滤袋的风量越多，反吹风风速越大，除尘效果越好，除尘器的压力损失将显著降低。相反，如果喷射压力太低，喷射效果不好，并且集尘器的压力损失下降不显著。但是，过高的喷射压力也会带来其他不利后果，这将导致过多的除灰。高速反吹会破坏灰尘过滤层。当停止喷射时，除尘器出口处会有瞬时的灰排放，而除尘功率会降低。因此，过高或过低的喷射压力都会影响除尘。在脉冲机构设定的条件i5下，喷射压力可以根据过滤风速设定。我厂注射压力等级为0。3MPa至0。6兆帕。当待处理烟气量少、过滤风速低时，可以适当降低喷射压力，适当调整喷射周期和喷射时间，保证除尘功率一致，使除尘器的压力损失达到有限的规模。为了保证环保达标排放，我们的设备选型保证了足够的余量，所以我们的袋式过滤器计划过滤风速小，只有1m/min，气囊大，气压稳定，所以我们的喷射压力一般设置为0。3MPa-0。在正常降水条件下达到1MPa，取得了良好的效果。3.2 .注射循环的设置:调节注射循环是改变压力损失的主要方法之一。当进口粉尘浓度高或粉尘粘附造成的压力损失过大时，可缩短注射周期。但是，当入口处的粉尘浓度不变时，过滤风速过高或吹风压力过低，导致除尘器的压力损失过大，因为反吹风风速小于或等于过滤风速，如果通过缩短吹风周期来降低压力损失，效果不大，但会形成不必要的浪费。当由于入口浓度低或过滤风速低以及灰尘附着小而造成压力损失时，可以延长吹风周期以达到有限的规模。尽可能延长注射周期而不影响除尘系统的操作是有利的。这不仅可以减少压缩空气的消耗，还可以减少系统部件的磨损，延长滤袋的使用寿命。此外，注射周期也会影响功耗。如果周期短，压缩空气消耗将会很大，并且功率消耗将会很大。如果周期适当延长，尽管功耗很小，但除尘系统的功耗会因压力损失过大而增加。必须完全测量总功耗是否节省。注射周期的值应根据不同的参数进行调整。不适当地延长或缩短注射周期是不经济的。为了满足严格的环保要求，我厂根据实际操作条件，有126-156秒的单个子室喷射周期，整个除尘器喷射周期的调整比例设定为29-35米n. 3.3喷射时间的设定(Setting of injection time):喷射时间是脉冲阀将压缩空气喷射到滤袋中的时间。喷射时间的长短对除灰有一定的影响。Th 因此，对于合成纤维过滤材料，需要注意降低运行中各风道的漏风量，尽量降低锅炉燃烧的含氧量，弥补抗氧化性差的缺陷，延长布袋寿命。此外，应注意控制布袋的入口温度，该温度不应过高。一般工作温度每升高10℃，对敏感化学纤维的化学侵蚀就会加倍。操作温度不应太低，否则水解对布袋的损坏会加剧，严重时布袋容易堵塞。在运行过程中，我们根据烟气的水分含量，严格控制袋口的运行温度在80℃-120℃之间，有效延长了袋的使用寿命。

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