除尘框架的表面处理

除尘框架是袋式除尘器不可缺少的主要附件之一。它可以兼容六根、八根、十根、十二根、十六根、十八根、二十根和二十四根肋骨。除尘框架起着非常重要的作用，广泛应用于冶金、化工、焦化、发电、有色金属冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。

除尘框架有三种表面处理方法:表面镀锌、硅表面喷涂和粉末喷涂。

1。除尘框架表面镀锌处理

常见的镀锌和彩色镀锌有两种。镀锌除尘框架是焊接成型后对除尘框架表面进行处理的一种方式。除尘框架采用镀锌技术防止生锈和氧化，镀层牢固耐腐蚀，除尘器工作一段时间后，可以防止除尘框架表面的铁锈附着在滤袋上，减少换袋时对滤袋的损坏，成本低廉。由于涂层较薄，不适合潮湿和强腐蚀条件，适合干燥和低腐蚀环境，如粮食、建筑等行业。

2。硅胶除尘骨架表面处理硅胶技术处理后的除尘骨架可在280℃左右的工矿环境中使用，瞬时使用温度可达300℃左右。在某些特定环境下，它可以替代不锈钢除尘框架。能够满足客户的紧急供应需求。一般情况下，除尘框架表面的油、锈、氧化皮等杂物都要经过化学处理，以去除影响化学结合和极性结合的因素。在吸尘器框架表面喷涂有机硅粉末。除尘骨架硅粉在自然环境中的使用寿命可达几十年。由于有机硅除尘框架结合了无机材料和有机材料的性能，有机硅处理后的除尘框架不仅具有优异的耐热性和耐低温性，而且具有电绝缘、阻燃、防水、生理惰性等优点，从而延长了除尘框架的使用寿命，带来了有机硅独特的优异性能。

还有一种有机硅除尘框架处理方法，使用溶剂型有机硅涂料，采用浸泡法附着除尘框架的有机硅层，可以耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差。经过一段时间后，除尘框架表面的油漆层容易开裂、剥落等现象，影响涂层的使用寿命，也容易导致磨包，缩短包的使用寿命。

3。除尘骨架粉末涂料采用静电喷涂粉末涂料，喷涂塑料。喷枪的前端增加了高压静电发生器产生的高压。由于电晕放电，附近会产生密集电荷。当粉末从喷枪喷嘴喷出时，形成带电的涂层颗粒，这些颗粒被静电力以相反的极性吸引到工件上。随着喷枪上的粉末逐渐增加，电荷积累也增加。当达到相应厚度时，由于静电斥力不再继续被吸附，整个除尘框架得到相应厚度粉末涂层，粉末在高温下熔化、整平、固化，在除尘框架表面形成硬质涂膜。碳钢为原料，纯进口硅粉用于恶劣工作条件的工业表面静电喷涂，如恶劣的发电厂和垃圾焚烧厂。除尘框架的成本远低于不锈钢袋笼，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。

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