锅炉除尘器使用中应注意什么

锅炉除尘器系统改造的主要特点是高温低阻，主要技术难点在于滤料的使用寿命。聚苯硫醚纤维和P84纤维是过滤材料的主要材料，它们存在着降低对160℃以上燃煤高温烟气化学腐蚀性的问题。虽然我们采取了加厚过滤材料、过滤材料结构梯度设置、聚四氟乙烯整体渗透、采用耐高温高强度基布等措施，但在未来的操作过程中仍需获得时间检验。

根据我国燃煤和锅炉运行的现状，有必要谨慎直接使用聚苯硫醚和P84滤料。同时，建议加快适合国内锅炉负荷运行调整和不同煤种燃烧条件下长期使用的袋式滤料及相关技术的研发。

1。锅炉除尘器***投入运行或更换许多新的除尘布袋后，为了防止油渍附着在除尘布袋的外表面而造成糊袋，除尘器需要预涂灰，在其外表面留下初始灰层，形成良性循环。

2。预喷前需要打开2台引风机，开度应在40%以上。当原始压差增加到250 ~ 300帕时，预涂灰要求停止涂灰。预涂灰时，停止脉冲喷射，以免损坏初始灰层，当所有大型油枪从主机上拆下后，脉冲喷射投入运行。

3。锅炉启动时，除尘器应旁路运行。

4。除尘器投运的操作条件:一是入口烟气温度应高于120℃，二是锅炉没有大型油枪。

5。投入除尘器主回路旁路时，联系值班长和机组长，注意锅炉负压的变化。

6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时投入运行。

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