袋式除尘器除尘性能的日常监控

袋式除尘器的运行分为试运行和日常运行。首先，在试运行期间，有必要检查系统的单个组件，然后进行自适应操作，并进行一些性能测试。在日常操作中，仍应进行所需的检查，尤其是袋式除尘器的性能检查。应注意主机设备负载变化对除尘器性能的影响。机器启动后，密切注意袋式除尘器的工作情况，并做好相关记录。

袋式除尘器除尘效果好，除尘效率可达99%以上，有效收集和处理各种工业污染粉尘，维护环境健康。每天应定期对袋式除尘器进行监控，以便及时、详细了解袋式除尘器的除尘性能，及时发现故障并及时解决，从而保证生产线的长期稳定运行，防止设备故障导致生产线停工。

袋式除尘器的性能包括流量、压力损失、除尘效率、气布比(过滤风速)、滤料性能和辅助部件的使用寿命。表明袋式除尘器的关键指标是布比卡因空气，即烟气总流量除以滤布总面积。影响布比卡因气体的因素很多，如烟气温度、粉尘含量、过滤材料和粉尘性质。

只要袋式除尘器的一个滤袋破裂或漏气，整个除尘器的效率就会急剧下降。因此，设计新的袋式过滤器是为了看看是否容易进入过滤器进行维修，并快速更换损坏的滤袋。由于电荷的积累，沉积的灰尘层上的电压可以达到几千伏。在这种情况下，无论用什么方法去除灰，都是非常困难的。目前有抗静电纤维，由高达10%的导电纤维或金属丝编织而成，可以***大限度地减少静电积累。

几乎所有工业袋式过滤器的效率都接近99%或更高。然而，除灰方法的设计却大不相同。清灰方法非常重要，因为它不仅影响袋式除尘器的尺寸和成本，而且关系到使用维护和在线运行。

工业上常用的袋式过滤器包括机械振动、反向气流反向吹气和脉冲吹气袋式过滤器。振动或反吹除灰是袋式除尘器使用的早期除灰方法。除尘时，过滤室用风门将烟气隔离2 ~ 5min。反吹除灰减少了布袋的翘曲，从而延长了布袋的寿命。滤布单位面积的大粉尘负荷(粉尘容量)在0.1 ~ 1.0公斤/㎡之间，这取决于粉尘和滤料的性质。反吹除尘袋除尘器的气布比一般在0.5-2m/min的范围内。对于机械振动袋式除尘器，袋式除尘器上灰尘的残留量与振动频率和振动强度有关。

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