脉冲袋式除尘器在除尘行业的优势

脉冲袋式除尘器作为一种除尘设备，已经广泛应用于水泥行业的各个生产环节。随着水泥生产技术的不断进步，许多生产环节只能使用袋式除尘器来满足生产需要和国家排放要求。石灰石是水泥生产的主要原料。石灰石在被压碎并储存在工厂之前不能进入下一个工序。粉碎和储存过程中有许多灰尘点。采用袋式除尘器解决这些粉尘问题，在除尘器的选择、清灰、排灰和滤料的选择等方面必须做大量的工作，才能取得理想的效果。

一般来说，烟气露点温度约为40℃。吸尘器的结构主要由风扇、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部置于焊接圆钢板制成的箱体内，具有烤漆、防锈、外形美观、结构科学、操作方便可靠的优点。机组下部法兰直接连接到仓顶、料仓、皮带运输等除尘设备上。用于现场除尘和直接粉尘回收。清洁后的灰尘落下，灰斗通过排灰阀排出。因此，积聚在滤袋上的灰尘被周期性地脉动以清洁灰尘，使得净化后的气体能够正常通过，并确保除尘系统的操作。

脉冲袋式除尘器使用压缩气体作为除尘介质，通过除尘器立即释放压缩气体。除尘气体的高速射流诱导几次二次气流一起喷入滤袋，从而使滤袋除尘。对脉冲袋式除尘器清灰机理有不同的认识。一些学者曾认为脉冲除尘器的除尘机理包括加速、剪切、屈曲拉伸、扭转和反向气流，而另一些学者则认为吹风时通过滤袋的反向气流起到除尘的作用。长期以来，关于哪个因素是主要机制，一直没有达成共识。目前，绝大多数研究人员认为，过滤袋在注射后膨胀到其位置时的反向加速度在除尘中起着主要作用。国外一些学者研究了逆向气流的除灰效果。测试结果表明，反向气流至少需要10-20m/s才能将灰尘颗粒吹离滤袋表面。颗粒越小，附着力与拉力的比值越大，越难吹下来，因此需要更高的风速。事实上，脉冲除尘器除尘过程中的反向气流远非上述速度:一些研究人员估计脉冲除尘过程中反向气流的平均速度为150毫米/秒，无论如何都不会超过610毫米/秒。但是实验室中其他研究人员测得的反向气流速度只有30 ~ 50毫米/秒，因此可以认为，当脉冲除尘器清理灰尘时，反向气流在灰尘剥离中起着非常小的作用，从滤袋表面脱落的灰尘是滤袋壁面冲击振动的结果。

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