脉冲袋式除尘器喷射压力周期和时间的设置

脉冲袋式除尘器清灰系统主要由三个要素控制，即喷射压力、喷射周期和喷射时间，这三个参数的设置直接影响除尘器的运行。让我们仔细看看这三个要素的技术参数:

注入压力

注入压力是指通过脉冲注入的压缩空气的压力。喷射压力越高，二次空气流量越多，反吹速度越高，清灰效果越好，袋式除尘器压降越明显。

在恒定的喷射间隔和喷射时间的条件下，喷射压力增加，使得入口中的粉尘浓度相应增加。但是，如果喷射压力过高，也会有过量的除灰，这将影响净化效率，即袋式除尘器会出现瞬间“排灰”现象，同时会增加空气消耗，浪费能源。如果注射压力过低或过高，过滤效果将受到影响。

试验表明，压缩空气压力的相当一部分是在克服注射系统本身的阻力时消耗掉的，其值可达0.2兆帕以上，其中脉冲阀的阻力占很大一部分。近年来，出现了几种低阻脉冲阀，如直通脉冲阀和双隔膜低压脉冲阀等。由于它们的内阻大大降低，注射压力也相应降低，即在低压注射系统中，注射压力可以达到0.2兆帕-0.3兆帕。另外，可以通过增加气囊和注射管的直径并用喷嘴代替注射孔来降低注射压力。二甲基甲酰胺(DMF-F)是低压脉冲阀，而二甲基甲酰胺(DMF-Z)是高压脉冲阀。它们自身的压力损失不同，需要不同的注射压力。

注射压力不仅要考虑脉冲阀的阻力，还要考虑滤袋的长度。短滤袋采用低注射压力，长滤袋注射压力应相应增加。对于过滤袋长度为2000毫米的低压直通脉冲阀，注射压力为0.45 MPa至0.55 MPa。平袋除尘器一般采用高压角脉冲阀，喷射压力可适当增加到0.6兆帕，

喷射周期

喷射周期的长度直接影响除尘器的压降。对于带定时控制的脉冲袋式过滤器，喷射间隔由脉冲控制器设置，并执行定时喷射(开环控制)。

通过调整脉冲间隔，除尘器的压降基本保持稳定状态。在不影响正常运行的情况下，脉冲间隔应尽可能延长，这样可以减少压缩空气的消耗，减少脉冲阀隔膜和滤袋的损坏，延长使用寿命。如果喷射间隔延长，喷射系统的功耗将会降低，但是由于集尘器压降的过度增加，引风机的功耗将会增加。

喷射时间

喷射时间(也称为脉冲宽度)是脉冲阀打开进行喷射的时间。一般来说，喷射时间越长，向滤袋中喷射的压缩空气越多，除尘效果越好。但是，当喷射时间增加到相应值时，除灰效果不明显。当

QMF-100脉冲阀的过滤速度与入口处的粉尘浓度相对应时，不同喷射压力下的喷射时间与除尘器压降之间的关系。首先，随着喷射时间的增加，除尘器的压降迅速减小，而当喷射时间达到相应值时，压降减小很小，但压缩空气量呈指数级增加。

因此，通过调节喷射时间来降低除尘器的压降是有限的。通常，注射时间为0.1s-0.2s，通常为0.15s

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