燃煤锅炉除尘器运行前的综合检查及注意事项

随着国民经济的发展，工业生产和生活废弃物造成的环境污染越来越严重。中国的能源主要是煤炭，约占总能源的75%。燃煤锅炉排放的烟尘和硫氧化物是影响城市空气质量的主要污染物。

20世纪9 0年代，中国对燃煤锅炉除尘器的粉尘和SO2排放提出了新的要求，并发布了GWPB3-1999 《锅炉大气污染物排放标准》。由于历史原因，现有锅炉使用的除尘器大多为干式旋风除尘器，主要用于除尘，远远不能满足脱硫除尘的环保要求。因此，湿法脱硫除尘器的开发和应用逐渐普及。除尘器的主体结构由烟气入口、分流板净化室、沉淀池、冲击脱水板、防雾格栅、烟气出口、溶液罐、除尘器等部分组成。

其工作原理是含尘烟气通过进气口和分流板均匀冲击液面，造成大量泡沫和水滴形成强烈飞溅。当烟道气改变方向时，烟道气中的灰尘颗粒和硫化物通过惯性作用和与溶液的反应从烟道气转移到液体中。吸尘器通过惯性碰撞拦截并收集灰尘。烟道气中的硫化物如二氧化硫和三氧化硫与溶液反应生成不溶性物质如亚硫酸钙，这些物质与烟道灰一起沉积，并由除灰器排出。

1。设备投入运行前，需要进行***检查。

检查内容包括:设备内部防腐层是否完好；补水系统和水位计是否正常；除灰装置运行是否正常；设备密封性能是否良好等。消防队员和管理人员必须熟悉设备的性能和结构。

2。

(1)启动前，检查水位、酸碱度、除灰设备是否正常运行。

(2)启动过程中，为防止启动时电机电流过载，应先关闭引风机入口阀，空载启动引风机，然后逐渐打开风门。

(3)操作中的注意事项。要求每班配备专人管理设备，经常检查水位和酸碱度，及时补充碱液(酸碱度控制在6-9之间)，及时排放灰渣。对于装有酸碱度自动脱硫剂加料系统和自动补水装置的除尘器，应经常对设备进行检查和检查。如发现异常，应及时处理。

(4)清灰应及时。在加热期间，除灰系统应连续运行，以避免因间歇运行中断时间过长而导致积灰过多，导致设备无法运行。锅炉关闭和风机关闭后，除灰系统应继续运行2分钟至半小时，以防止灰堵塞设备。一些脱硫除尘器是直接排放型的，即沉积的灰水混合物定期从灰斗底部排出。这种除尘器应进行灰水分离。分离的水应循环使用。分离出的灰应适当处理，以避免二次污染。

(5)保持设备温暖和防冻。

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