单台脉冲袋式除尘器内部的检查和维护方法

单组脉冲袋式除尘器工作时，含尘气体通过单组脉冲除尘器的进气口进入箱体，经单组脉冲除尘器滤袋过滤后的净化气体被风机吸入并直接排出。随着过滤时间的增加，越来越多的灰尘积聚在单单元脉冲除尘器的滤袋上，增加了滤袋的阻力，导致处理风量逐渐减小。为了将阻力控制在相应的范围内，必须清洁单单元脉冲除尘器的滤袋。在除尘过程中，脉冲控制器依次触发每个控制阀打开脉冲阀。气囊中的压缩空气通过脉冲阀瞬间喷入滤袋，喷到喷管的每个孔中，单体脉冲除尘器的滤袋瞬间膨胀，使滤袋表面积聚的灰尘脱落，滤袋再生。单台脉冲除尘器清理的落灰和灰斗通过排灰阀排出。因此，积累在单单元脉冲袋式除尘器滤袋上的灰尘被周期性地脉动以清洁灰尘，使得净化后的气体能够正常通过，并且能够保证单单元袋式除尘器的除尘系统运行。

检查和维护单台脉冲袋式除尘器的内部部件。

1。单台脉冲袋式除尘器制造商应每周清洁绝缘盒一次。在清洗过程中，有必要检查电晕极支撑绝缘子和应时套管是否损坏或泄漏。如果损坏，应及时更换。

2。每周检查一次各振打旋转装置和卸灰输送旋转装置的减速油位，并适当补充润滑油。

3。每台减速机一次注油运行一周后，应更换新油，并清洗内部油污。此后，润滑油应每六个月更换一次。润滑油可使用40号机械油，推荐使用90号工业齿轮油。

4。每周清洁电晕电极一次，并振动旋转陶瓷联轴器轴。清洗过程中，检查是否有损坏、泄漏等现象。如果有损坏，及时更换。

5。每年检查一次袋式过滤器外壳和接地线之间的连接，确保电阻值小于4。

6。根据极板的灰沉积选择合适的振打程序或其他程序。

7。每6个月检查一次袋式除尘器的保温层。如果发现任何损坏，及时修理。

8。每年测量一次袋式除尘器进出口的烟气量、粉尘浓度和压降，以分析袋式除尘器性能的变化。

9。袋式过滤器已经工作了三个多月。应利用工艺生产停工的机会检查和维护袋式过滤器的内部部件。

维护内容如下:

1。检查每层气体分布板的孔是否被灰尘堵塞。如果一些孔被灰尘堵塞，应仔细检查振打装置的工作状况并妥善处理。

2、检查电极之间的距离，仔细检查各电场各通道的偏差是否在10毫米以内，各电晕线与阳极之间的距离偏差是否在5毫米以内，若不在，则进行处理。

3。检查两个极板上的灰尘积聚情况。如果发现某些极板积尘太厚，应对极板的振动进行分析和适当处理。

4。检查检查门、顶盖、法兰等的接头是否完好。很紧。如果有漏气，请处理。

5。检查每个振打装置是否松动或磨损。

6。检查机器中的灰尘积聚情况。

单台脉冲袋式除尘器制造商维护除尘器以确保条件。为了与介质气体收集器隔离，在集尘器和收集器之间安装了一个具有可靠R结构的闸门。应该至少有两个门，并且应该以相同的方式购买(盘式和板式)。

开门必须从下面操作，操作装置不能安装在上平台和梯子上。控制装置的接近应方便

为防止除尘器因过载除尘而损坏，具有足够大系数的除尘器应

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