脉冲除尘器气囊的设计与维护

脉冲除尘器是指吹压缩空气去除附着在过滤介质(袋或滤筒)上的灰尘的方法；根据脉冲除尘器的尺寸，可能有几组脉冲阀由脉冲控制器或可编程控制器控制。一次打开一组脉冲阀，以清除脉冲控制器控制的袋或滤筒部分的灰尘，而另一个袋或滤筒工作正常。一段时间后，下一组脉冲阀打开，除尘器的下一部分由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成。上、中、下箱体分为腔室。运行时，含尘气体从进气管进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随着气流的转动向上进入中、下箱，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱至净集气管排气管，通过排气扇排到大气中。除灰过程是先切断腔室洁净空气出口的风道，使腔室布袋处于无气流通过的状态(腔室停止气流除灰)。然后，打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲吹灰除灰。截止阀的关闭时间足以保证吹除后从滤袋中剥离的粉尘沉降到灰斗中，避免了粉尘随气流从滤袋表面分离后附着在相邻滤袋表面的现象，使滤袋清洁，排气阀、脉冲阀、排灰阀等完全由可编程控制器自动控制。含尘气体通过进气口进入，当通过灰斗时，气体中的部分大颗粒粉尘被惯性力和重力分离，直接落入灰斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中间箱体的滤袋过滤区，气体经过滤袋，灰尘被阻挡在滤袋外表面，净化后的气体通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出。

脉冲除尘器的维护方法:

1。设备运行过程中，应指派专人管理并做好运行记录。

2。管理者应熟悉脉冲除尘器的原理、性能和运行条件，掌握运行参数的调整和设备维护方法。

3。定期向设备上需要润滑的部件补充润滑油。

4。定期检查除尘器脉冲清灰系统是否吹扫正常。如果没有，着重检查脉冲阀的隔膜和电磁阀是否有故障或损坏，并及时修理或更换。

5。如果脉冲阀出现故障，应及时拆除。如果里面有杂质、水分和其他异物，应该及时清理。如果隔膜损坏，应及时更换。

6。定期检查气缸和法兰表面。如果发现泄漏，及时更换密封圈。

7。如果检修门上的密封条老化，应及时更换。

8。定期测量工艺参数，如气体体积、温度、浓度等。如果发现异常，找出原因并及时处理。

9。根据设备运行阻力的变化和波动，定期检查设备是否正常运行。

10。滤袋是磨损部件。用户应定期检查滤袋的工作情况，并根据滤袋的损坏程度及时更换。

11。定期检查气路系统和排灰系统的工作情况，发现异常及时排除。

12、根据压缩空气系统分水器进水情况，定期排水。

13。停机期间，工艺系统停止后，集尘器和排气扇应保持工作一段时间，以去除设备中的水分和灰尘。同时，在除尘器停止工作之前，必须反复进行除尘和排放操作。

气囊的设计对脉冲除尘器的使用效果起着重要作用。吸尘器的气囊是如何设计的？

1。脉冲除尘器的气囊必须有足够的盖子

8.如果气囊是根据压力窗标准设计的，并且有足够大的地窖基体，那么它就是一个压缩气体稳压气罐。当在气囊前增设稳定罐时，需要将稳定罐安装在气囊附近，以防止压缩空气在输送过程中通过细长管道失去压力。

9。现场安装后，脉冲阀上出口是否漏气。这是因为安全气囊含有杂质，导致小隔膜生锈。阀门不能关闭，小隔膜需要拆卸清洗。

脉冲除尘器储气袋的具体尺寸取决于储气量和脉冲阀的安装尺寸。储气袋属于压力容器。压力测试应在制造后进行。测试压力是工作压力的1.5倍。其主要目的是使脉冲阀均匀充分地供气。

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