脉冲袋式除尘器负载调试的一般程序是什么

脉冲袋式除尘器可广泛应用于水泥厂的除尘系统，如破碎、包装、仓顶、熟料冷却机和各种磨机。例如，如果在磨煤机中使用粉尘收集，应增加防燃烧和防爆措施，并相应地改变除尘器的结构。它也适用于粉尘浓度极高的气体的除尘。例如，带有O-Sep粉末洗涤器的灰尘收集系统的灰尘浓度超过1000克/M3。该系列除尘器可用于除尘，无需旋风除尘器进行一次除尘。除用于水泥工业外，还适用于冶金、化工、机械和民用锅炉废气的除尘。该系列除尘器滤袋一般由聚酯针刺毡制成，允许使用温度低于120℃。如果滤袋由芳纶针刺毡制成，其允许使用温度可达210℃。但是这种过滤材料很贵。如果处理后的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器前应采取冷却措施。

脉冲袋式除尘器是20世纪90年代***的卧式除尘器。它结合了各种袋式除尘器用于室反吹和吹脉冲清灰的优点，克服了室反吹清灰强度不足和同时吹脉冲清灰相过滤的缺点。因此，扩大了袋式除尘器的应用范围。由于这种除尘器的结构有其自身的特点，提高了产量，延长了滤袋的使用寿命。

脉冲袋式除尘器负荷调试的一般程序是负荷调试应在空载调试后进行。负荷调试遵循全过程调试方案，过滤器按过程顺序运行。

1。在使用集尘器之前，如果压缩空气集中供应，应打开气阀并检查压力值。如果空气由空气压缩机供应，空气压缩机应首先启动(通常提前15分钟)。当压力上升到设定值时，应依次启动空气切断装置和脉冲控制器系统。5分钟后，风扇应再次启动。启动风扇前，调节阀应关闭。风扇正常运转后，风门应缓慢打开。

2。在除尘器开始正常运行期间，必须持续观察其工作状态，观察或检测除尘器，调整脉冲宽度和间隔，以防止除尘过度或除尘不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。吸尘器处于工作状态。观察脉冲控制器和电磁阀的工作状态。确认正常后，短时间关闭风机和脉冲控制器，打开检查门检查滤袋表面的灰尘收集情况，根据含尘气体的灰尘浓度调整脉冲宽度和脉冲间隔。

3。调节各吸气口的调节阀，使吸气口的吸气量满足要求，使整个空气网处于合理的运行状态。

4。如果调试后要停止除尘系统，请按以下顺序进行:先停止风机，n分钟后停止空压机，n大于或等于三次喷射循环，当压力降至<0.2兆帕时，关闭脉冲控制系统，排灰斗中的灰尘后再延长5分钟关闭卸料器。

5。如果集尘器设备本身没有工作缺陷，整个风网不能正常工作，检查风网畅通情况和风机工作参数，以确定风网设计是否有问题，或者集尘器和风机的选择是否不合理。

脉冲袋式除尘器采用上袋抽吸方式，改变换袋操作。袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过滤料，滤去尘粒。过滤材料主要依靠惯性碰撞捕获粗粉尘，而细粉尘主要通过扩散和筛分收集。滤料的粉尘层也具有过滤功能。脉冲袋式除尘器的进出口风道布局紧凑

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