脉冲袋式除尘器储气袋的设计与解决方案

脉冲袋式除尘器主要利用压力气囊的压缩空气作为除尘能量。在除尘过程中，由脉冲控制器控制的脉冲阀被激活，以立即形成反向脉冲气流，从除尘袋的顶部吹向袋的底部，导致袋摇动。通过脉冲振动，粘附在被除尘滤袋堵塞的外部的灰尘被振动到除尘器的灰斗中。吹风时，如果吹风气压或流量不够强，气流太弱，除尘力达不到滤袋底部，起尘量小，造成局部积尘，会导致设备阻力过大，滤袋过滤效果不均匀等现象。缩短滤袋的使用寿命。因此，如果注射压力太低，灰尘不能被吸附在过滤材料上，因此不能达到预期的除尘效果。

如果清灰太强，渗入滤料表面的细小颗粒会被吹出表面，造成“二次扬尘”现象。脉冲袋式除尘器的滤袋也可能因振动过大而与除尘框架摩擦过大而破裂。注射压力过高的另一个负面后果是，在膨胀过程中，当滤袋突然从负压变为正压时，高速反向吹气会破坏滤袋的粉尘层，嵌入滤袋纤维之间的一些粉尘颗粒也会扩大纤维间隙。当注射停止时，一些细小的灰尘会从纤维间隙进入除尘滤袋，并在滤袋变回负压的瞬间排出，这就是注射过程中出料口出现瞬间“粉尘排放”现象的原因。因此，脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键。设计袋式除尘器时，应结合工艺、粉尘和滤料特性进行合理配置。

储气袋属于压力容器。压力测试应在制造后进行。测试压力是工作压力的1.5倍。储气袋有方形和圆形两种形状，其目的是使脉冲阀均匀充分地供气。储气袋的具体尺寸取决于储存的气体量和脉冲阀的安装尺寸。

1。阀门应安装在气囊的上部或侧面，以防止气囊中的油污和水分通过脉冲阀吹入滤袋。水下脉冲阀不应安装在气囊的下部。

2。每个气囊底部装有自动(即两位双向电磁阀)或手动油水排放阀，以定期排放容器中的杂质。

3。如果气囊是根据压力窗标准设计的，并且有足够大的地窖，则基本体是压缩空气稳压储气罐。当在气囊前增设稳定罐时，白天需要将稳定罐安装在气囊附近，以防止压缩空气通过细长管道，在输送过程中失去压力。

4。气囊加工生产后，在安装阀门前，不断注入压缩气体，清理内部焊渣。在车间测试脉冲阀时，特别是直径为76毫米的液下阀，要保证气囊中压缩空气的压力和供气流量，否则脉冲阀不会打开或泄漏。

5。现场安装后，如果在阀门的上出口发现漏气。这是因为安全气囊含有杂质，导致小隔膜生锈。阀门不能关闭，小隔膜需要拆卸清洗。

6。设计圆形或方形截面气囊时的考虑因素和质量要求。

7。气囊有足够的容量来满足吹气量。建议脉冲注入后，气囊中的压降不应超过原始储存压力的30%。

8。气囊进气管的中径选择在白天较大，以满足供气速度。可以为大容量气囊设计多个进气管道。

9。对于大气气袋，可使用直径为76毫米的管道将多个气袋连接成气体储存回路。

上一篇：除尘器骨架的价格行情

下一篇：风箱脉冲袋式除尘器如何有效除尘