除尘设备骨架袋笼选型参考

　 除尘骨架是布袋除尘器不可缺少的重要配件之一，常用的除尘骨架有镀锌除尘骨架、有机硅除尘骨架、喷塑除尘骨架和不锈钢除尘骨架，处理粉尘的特性决定了除尘骨架的选用，所以说我们在选择除尘骨架时一定要要根据实际工况进行选型。想要选到合适自己工况的除尘骨架首先了解以下信息。

　　除尘骨架的选型了解以下几点：

　　1.除尘骨架具有内滤式与外滤式两种，滤料的选用其实没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架;滤袋长径比为(1 5～40)：1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，必须带支撑除尘骨架，优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m。

　　2.化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。

　　3.毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物***优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。

　　4.除尘骨架是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。，过滤速度0.6～1.0m/min;对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

　　5.除尘骨架的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。

　　除尘骨架的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如选型不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，如果在选形时能够选择合骨架，这样可以相当大的延长它的使用寿命，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重检查除尘骨架的质量、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是捕尘性能和运转状况的重要因素。

　　如何根据除尘器工况来选型合适的除尘器骨架：

　　1、根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽量减少动力消耗，并注意日后维护的方便。

　　2、除尘器骨架能捕集到的***小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。

　　3、除尘器骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时，更应注意卸料锁风装置的可靠性。

　　4、通常在入口管道上加设安全防爆阀门，防止易燃易爆粉尘爆炸。

　　5、当粉尘黏性较小时，旋风筒直径越大，其***大允许含尘质量浓度也越大。

　　6、除尘器骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘器袋笼相符，以选多管除尘器为宜。

　　7、除尘器骨架入口风速应保持在18～23m/s。风速过低，其除尘效率下降;风速过高。除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，耗电量增高。

　　8、当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器袋笼内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30～50℃时，除尘器袋笼的温度***少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘器袋笼的温度应高出露点温度40～50℃。

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