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单机布袋除尘器

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

  布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

  工作原理:

  过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。

  过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

  产品构造:

  袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

  袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

  结构型式:

  1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

  2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

  3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

  滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

  产品优点:

  ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

  ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

  ⑶结构简单,维护操作方便。

  ⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

  ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

  ⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

  产品维护:

  1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

  脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

  2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

  3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

  4、防止结露

  使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

  要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。

  市场现状:

  我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年更换滤料600万平方米。

技术参数

HMC单机袋式除尘器技术参数

型号参数
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112
处理风量(m3·h)
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000
过滤面积(m2)
24
36
48
60
72
84
过滤风速(m/min)
1.0—1.5
1.0—1.5
1.0—1.5
1.1—1.7
1.2—1.7
1.2—1.8
滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112
入口气体温度(℃)
≤120
设备阻力(Pa)
≤1200
入口粉尘浓度(g/m3)
<200
出口粉尘浓度(mg/m3)
&le;50
清灰用气源压力(MPa)
0.4~0.6
清灰用空气耗量(m3/min)
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34
承受负压(Pa)
5000
脉冲阀数量(个)
4
6
8
10
12
14
风机用电机功率(KW)
1.5
3.0
3.0
5.5
5.5
7.5
重量(Kg)
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200
B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880

气箱脉冲袋式除尘器技术参数

型号
处理风量
(m3/h)
滤袋风速
(m/min)
过滤面积
(m2)
滤袋数
(个)
耗气量
(m3/min)
阻力
(Pa)
含尘浓度
(g/m3)
保温层面
积(m2)
重量
(t)
32-3
6900
1.2-2.0
93
96
0.27
1470-
1770
<1000
26.5
2.4
32-4
8930
124
128
0.37
34
3.4
32-5
11160
155
160
0.46
41
4.4
32-6
13390
186
192
0.55
48.5
5.4
64-4
17800
248
256
1.2
70
6.9
64-5
22300
310
320
1.5
94
8.8
64-6
26700
372
384
1.8
118
9.7
64-7
31200
434
448
2.1
142
11.8
64-8
35700
496
512
2.4
166
12.5
96-4
26800
1.2-2.0
372
384
1.2
1470-
1770
<1300
110
8.7
96-5
33400
465
480
1.5
120
11.8
96-6
40100
557
576
1.8
130
13.5
96-7
46800
650
672
2.1
140
15.2
96-8
53510
744
768
2.4
150
18.0
96-9
60100
836
864
2.7
160
19.6
96-2&times;5
66900
929
960
3.0
175
21.0
96-2&times;6
80700
1121
1152
3.4
210
25.2
96-2&times;7
94100
1308
1344
4.2
245
29.4
96-2&times;8
107600
1494
1536
4.8
280
33.6
96-2&times;9
121000
168
1728
5.4
315
37.8
96-2&times;10
134500
1868
1920
6.0
350
42.0
128-6
67300
1.2-2.0
935
768
3.6
1470-
1770
<1300
125
20.1
128-9
100900
1402
1152
5.4
196
26.4
128-10
112100
1558
1280
6.0
2053
28.9
128-2&times;6
34600
1869
1536
7.0
323
36.6
128-2&times;7
157000
2181
1792
8.3
247
43.9
128-2&times;8
179400
2492
2048
9.5
262
50.0
128-2&times;9
201900
2804
2304
10.7
277
55.4
128-2&times;10
224300
3115
2560
12
292
60.0
128-2&times;11
247600
3427
2816
13.1
307
65.4
128-2&times;12
269100
3728
3072
14.3
322
72.0
128-2&times;13
291600
4050
3328
15.5
337
78.0
128-2&times;14
314000
4361
3584
16.7
352
84.0

HCMC型低压长袋脉冲袋式除尘器技术参数

型号
处理风量(m3)
总过滤面积(㎡)
室数(个)
风速(m/min)
滤袋规格(&phi;&times;L)
清灰压力(Mpa)
YLC84-5
61500~73800
1025
5
1~1.2
130*6000
0.3-0.4
YLC 84-6
61200~79344
1230
6
YLC 84-7
77160~92592
1435
7
YLC 84-8
98400~118080
1640
8
YLC 84-2&times;4
98400~118080
1640
8
YLC 84-2&times;5
123000~147600
2050
10
YLC 84-2&times;6
147600~165888
2460
12
YLC 84-2&times;7
172200~186624
2870
14
YLC 84-2&times;8
196800~207360
3280
16
YLC 84-2&times;9
221400~265680
3690
18
YLC 84-2&times;10
246000~295200
4100
20
YLC 160-2*4
288000~345600
3856
8
160*6000
YLC 160-2*5
288000~345600
4820
10
YLC 160-2*6
345600~414720
5784
12
YLC 160-2*7
403200~483840
6748
14
YLC 160-2*8
460800~552960
7712
16
YLC 224-2*6
486000~583200
8100
12
YLC 224-2*7
567000~680400
9450
14
YLC 224-2*8
648000~777600
10800
16
YLC 224-2*9
729000~874800
12150
18
YLC 224-2*10
810000~972000
13500
20
YLC 224-2*11
891000~1069200
14850
22
MPD224-2*12
972000~1166400
16200
24




 
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